Film słoneczny nauczył się drukować w rolkach jak tapeta

Redaktor NetMaster
Redaktor NetMaster
2 min. czytania

Brytyjska firma Power Roll wraz z University of Sheffield zgłosiła postępy w produkcji filmu słonecznego z Perovskite. Ulepszony proces obiecuje spadek kosztów cienkich paneli słonecznych i wyższą wydajność wytwarzania energii elektrycznej. Takie panele w postaci filmu można przykleić w dowolnym miejscu, zamieniając dowolną wolną powierzchnię w generator energii.

Power Roll pracuje nad technologią produkcji rolników od Perovskite od 2012 roku. Zadaniem firmy jest stworzenie procesu jako niedrogiego i szybkiego uwalniania dużych tomów paneli słonecznych. Metoda toczenia jest do tego idealnie odpowiednia. Rolka Power jest pewna, że ​​w najbliższej przyszłości będą w stanie wytwarzać objętość cienkich produktów wystarczających do produkcji 1 GW energii słonecznej.

Współpraca z naukowcami z University of Sheffield pomogła zbliżyć to marzenie. Prace wspólne doprowadziły do ​​rewizji projektowania komórek. Wszystkie kontakty przewodzące zostały przeniesione na tylną część filmu, aby nie zasłaniały światła komórkami perovisky. Jest to tradycyjne podejście do produkcji paneli słonecznych – z kontaktami z tyłu. Korzystając z tego doświadczenia, Roll Power zwiększył wydajność paneli o 12,8 %, a także pozbył się Indii w ramach kontaktów tokowych, co sprawi, że produkcja będzie tańsza.

Ciekawy sposób na zrobienie cienkich paneli przechylania zasilania. W procesie przetwarzania na nich występuje rodzaj wytłaczania, co czyni w materiale wiele równoległych mikrokanacji. Na jednym metrze kwadratowym znajduje się 500 000 struktur mikrokanowych pokrytych materiałami przewodzącymi i fotoaktywnym atramentem perowskiego. Warstwy filmu ochronnego pozwalają na stabilne bułki drukowane i zwiększenie ich trwałości.

Można założyć, że struktura mikrokanowa pozwala lepiej zbierać pośrednie światło, a także sprawia, że ​​materiał odporny na deformacje. Rozwój wygląda interesująco, ale jak dotąd zespół nie jest gotowy porozmawiać o przejściu do masowej produkcji. Próbki są nadal testowane przy użyciu skanerów X -Ray, co umożliwia debugowanie procesu jednolitego stosowania warstw i unikanie wad w przypadku masowej produkcji.

Udostępnij ten artykuł
Dodaj komentarz